TEFLON® PTFE – Perché è il materiale plastico più richiesto?

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E quali sono le 5 (+1 bonus) alternative più convenienti?

 

PTFE Teflon® – il fluoropolimero che continua a risolvere le applicazioni industriali più critiche
Resistenza chimica, stabilità alle alte temperature, coefficiente di attrito estremamente ridotto e proprietà antiaderenti: il politetrafluoroetilene (PTFE) rappresenta da decenni uno dei tecnopolimeri più comuni per la realizzazione di componenti industriali.

Disponibile sotto forma di semilavorato plastico lavorabile meccanicamente, trova applicazione in numerosi settori produttivi, dalla chimica, al settore alimentare, farmaceutico e medicale, alle macchine automatiche e nell’industria elettrica ed elettronica.

 

Quando conviene scegliere il PTFE ?

 

Un materiale adatto a condizioni operative complesse

Nel mondo dei materiali plastici tecnici, il PTFE (politetrafluoroetilene) occupa una posizione di rilievo grazie a un insieme di proprietà difficilmente riscontrabili nello stesso materiale.

  • resistenza chimica pressoché universale
  • stabilità alle alte temperature fino a 250 °C
  • superficie antiaderente
  • coefficiente di attrito estremamente ridotto
  • eccellenti proprietà di isolamento elettrico

La diffusione del PTFE è storicamente legata alla combinazione di caratteristiche tecniche che ne permettono l’impiego anche in condizioni operative particolarmente impegnative.

 

Ma perchè tutti lo chiamano Teflon® ?

 

Teflon è il nome commerciale di proprietà della DuPont de Nemours, Inc. con cui il PTFE è diventato noto nel mercato, a partire dal 1945.

Oggi il termine viene comunemente utilizzato per indicare questo polimero fluorurato, soprattutto nelle applicazioni tecniche e industriali.

Curiosità: il PTFE è scoperto casualmente durante le ricerche per trovare un’alternativa al gas freon per i frigoriferi.

 

Dire “Teflon®” equivale sempre a dire PTFE ?

 

In realtà no.

Talvolta negli ambienti di produzione il nome TEFLON® viene associato genericamente ai materiali plastici antiusura diversi dal PTFE, come PA6 (Nylon), PE (Polietilene), POM-C (Delrin) ed altri. Un tecnico esperto è comunque in grado di riconoscere facilmente il tipo di polimero.

 

 

Quanti tipi di Teflon®  / PTFE esistono ?

 

Il PTFE (Teflon®) è disponibile in numerose varianti, ottenute mediante additivi che ne migliorano le prestazioni in funzione dell’applicazione. Queste formulazioni permettono di aumentare resistenza meccanica, tenacità, resistenza all’usura, stabilità dimensionale e durevolezza, offrendo una soluzione specifica per ogni esigenza industriale.

PTFE – Teflon® “Vergine” (non caricato)
PTFE+Carbone – Teflon®+Carbone
PTFE + Bronzo – Teflon® + Bronzo
PTFE + ACCIAIO – Teflon® + Acciaio
PTFE + Ceramica – Teflon® + Ceramica
PTFE MD – Teflon® Metal Detectabile
PTFE + Grafite – Teflon® + Grafite
PTFE + MoS2 – Teflon® + Bisolfuro di Molibdeno
PTFE GF15 / GF25 – Teflon® + Fibra di Vetro
PTFE + PEEK – Teflon® + Peek

 

Quali sono le alternative più convenienti ?

 

Il PTFE è un materiale eccezionale, ma non è sempre la soluzione migliore. In base alle condizioni di esercizio, altri tecnopolimeri possono offrire prestazioni superiori o un miglior rapporto qualità/prezzo.
Questi materiali sono tutti PFAS free, privi di sostanze fluoroalchiliche.

 

Polietilene HD HT
Polietilene per alte temperature: ideale fino a 110°C. È più economico del PTFE, ha un basso coefficiente di attrito e un’eccellente resistenza chimica.

 

POM C
POM-C (Delrin®) È più rigido e resistente all’usura rispetto al PTFE, con una migliore stabilità dimensionale e un costo inferiore. Ideale per componenti di precisione.

 

 

PVDF
Elevata resistenza chimica, simile al PTFE, ma con maggiore resistenza all’usura e alla deformazione. Temperatura di esercizio fino a circa 170 °C

 

 

Polystar
Progettato per applicazioni gravose con carichi elevati. Offre un’eccellente resistenza all’usura e alla compressione fino a circa 100 °C, risultando spesso preferibile al PTFE negli impieghi meccanici.

 

 

PA6 MX1
Una variante del Nylon per temperature fino a 160°C di picco.
Materiale tenace ed elastico, più economico del PTFE e adatto ad applicazioni che prevedano urti e sollecitazioni. La scelta ideale per ingranaggi e ruote dentate.

 

 

PEEK
Alternativa bonus

Il PEEK è la scelta top per le applicazioni più critiche. Supera il PTFE per resistenza meccanica e all’usura anche con temperature elevate e in ambienti chimicamente aggressivi.

 

 

In quali formati è disponibile il Teflon / PTFE ?

 

Lastre

 

Tondi

 

Tubi

 

La nostra officina è in grado di lavorare a CNC qualunque formato di PTFE.

 

 

 

 

 

 

 

 

Lavorazioni

 

Fresatura
Lavorazioni fino a 5 assi + divisore

 

Tornitura
Torni CNC robotizzati e  Tornio Fresa

 

 Taglio
Fino a lunghezza 6 mt e 200 mm di spessore

 

 

 

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